Acero inoxidable antibacteriano
Como sugiere el nombre, el acero inoxidable antibacteriano es un tipo de acero inoxidable que mata las bacterias. Tiene una tasa de eliminación de más del 99 % contra Escherichia coli y Staphylococcus aureus, y también exhibe una importante actividad de eliminación contra otras bacterias como Candida albicans y Trichoderma fusca, lo que demuestra excelentes propiedades antibacterianas de amplio-espectro y propiedades antibacterianas de larga duración-. Las pruebas realizadas por el Instituto Nacional de Control de Medicamentos y Productos Biológicos han demostrado que el acero inoxidable antibacteriano cumple plenamente con los estándares técnicos nacionales de toxicidad y seguridad humana. Si bien confiere propiedades antibacterianas al acero inoxidable, las propiedades mecánicas, de resistencia a la corrosión, de trabajo en caliente y en frío y de soldadura del material son comparables a las del acero inoxidable convencional.
Precipitación-endurecimiento del acero inoxidable
Tiene una excelente formabilidad y soldabilidad, lo que lo hace adecuado para su uso como material de ultra{0}}alta-resistencia en las industrias nuclear, de aviación y aeroespacial.
Según su composición, se puede clasificar en Cr-basado en Cr-(serie 400), Cr-Ni-basado (serie 300), Cr-Mn-Ni (serie 200), acero de aleación de cromo-resistente al calor (serie 500) y endurecimiento-por precipitación (serie 600). 200. Cromo-Manganeso-Níquel
201, 202, etc.: utilice manganeso en lugar de níquel, lo que da como resultado una resistencia a la corrosión relativamente pobre. Ampliamente utilizado como alternativa-de bajo coste a la Serie 300 en China.
Serie 300: acero inoxidable austenítico al cromo-níquel
301: Excelente ductilidad, apto para productos moldeados. También se puede endurecer rápidamente mediante mecanizado. Excelente soldabilidad. La resistencia al desgaste y la fatiga superan al acero inoxidable 304.
302: Resistencia a la corrosión similar al 304, pero con mayor resistencia debido a un contenido de carbono relativamente alto.
303: Pequeñas adiciones de azufre y fósforo hacen que sea más fácil de mecanizar que el 304.
304: tipo común; También conocido como acero inoxidable 18/8. Los productos incluyen contenedores-resistentes a la corrosión, vajillas, muebles, barandillas y equipos médicos. Su composición estándar es 18% de cromo y 8% de níquel. No es-magnético y su estructura metalográfica no puede alterarse mediante tratamiento térmico. Su designación GB es 06Cr19Ni10. 304L: similar al 304, pero con menor contenido de carbono, es más resistente a la corrosión-y más fácil de tratar térmicamente. Sin embargo, sus propiedades mecánicas son más débiles, lo que lo hace adecuado para soldadura y para productos difíciles de tratar térmicamente.
304N: similar al 304, este es un acero inoxidable que contiene nitrógeno-. Se agrega nitrógeno para aumentar la resistencia del acero.
309: Mejor resistencia al calor que el 304, alcanzando temperaturas de hasta 980 grados.
309S: Contiene altas cantidades de cromo y níquel, lo que da como resultado una excelente resistencia al calor y a la oxidación. Adecuado para aplicaciones como intercambiadores de calor, componentes de calderas y motores a reacción.
310: Excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas, con una temperatura máxima de funcionamiento de 1200 grados.
316: El segundo grado de acero más utilizado después del 304, utilizado principalmente en la industria alimentaria, relojería, productos farmacéuticos e instrumentos quirúrgicos. Se agrega molibdeno para darle una estructura especial-resistente a la corrosión. Debido a su superior resistencia a la corrosión por cloruro en comparación con el 304, también se le conoce como "acero marino". El SS316 se utiliza habitualmente en equipos de recuperación de combustible nuclear.. 18/el acero inoxidable de grado 10 también suele ser adecuado para esta aplicación.
316L: El bajo contenido de carbono lo hace más resistente a la corrosión-y más fácil de tratar térmicamente. Las aplicaciones incluyen equipos de procesamiento químico, generadores de energía nuclear y tanques de almacenamiento de refrigerante.
321: Similar al 304, excepto que la adición de titanio reduce el riesgo de corrosión de la soldadura.
347: Añade el elemento estabilizador niobio, lo que lo hace adecuado para soldar piezas de aviones y equipos químicos.
Serie 400: Aceros inoxidables ferríticos y martensíticos, libres de manganeso-, pueden sustituir parcialmente al acero inoxidable 304.
408: Buena resistencia al calor, débil resistencia a la corrosión, 11% cromo, 8% níquel.
409: El grado más barato (británico y estadounidense), comúnmente utilizado en los tubos de escape de los automóviles, es un acero inoxidable ferrítico (acero al cromo).
410: Martensítico (acero al cromo de alta-resistencia), buena resistencia al desgaste, mala resistencia a la corrosión.
416: Agrega azufre para mejorar las propiedades de procesamiento del material. 420: acero martensítico de "grado para herramientas de corte", similar al acero Brinell con alto-cromo, el primer acero inoxidable. También se utiliza en bisturíes quirúrgicos y puede tener un acabado muy alto.
430: Acero inoxidable ferrítico, utilizado con fines decorativos, como en accesorios de automoción. Tiene buena conformabilidad, pero poca resistencia al calor y a la corrosión.
440: acero para herramientas de corte de alta-resistencia, con un contenido de carbono ligeramente superior. Después de un tratamiento térmico adecuado, puede alcanzar un alto límite elástico y una dureza de hasta 58 HRC, lo que lo convierte en uno de los aceros inoxidables más duros. Su aplicación más común es en hojas de afeitar. Hay tres grados comunes disponibles: 440A, 440B y 440C, así como 440F (fácil-de-mecanizar).
Serie 500: Acero de aleación de cromo-resistente al calor.
Serie 600: precipitación martensítica-acero inoxidable endurecido.
Malla de acero inoxidable: La malla de acero inoxidable se utiliza principalmente en aplicaciones de filtración y también se conoce como malla de filtro de acero inoxidable. Materiales: SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, alambre de acero inoxidable 321, etc.
Tejido: Tejido liso, sarga y denso.
Malla: Las especificaciones de malla de alambre de acero inoxidable varían de 1 a 635 mallas. Los tejidos de estera pueden alcanzar 2800 mallas.
Aplicaciones: La malla de acero inoxidable y otras mallas de alambre tejido se utilizan principalmente para cribado y filtración en ambientes ácidos y alcalinos. Sirven como cribas para lodos en la industria petrolera, cribas filtrantes en las industrias química y de fibras químicas, cribas para decapado en la industria de galvanoplastia y para filtración de gases y líquidos y separación de otros medios.
Cinturones de malla
Clasificación por nombre: Correas de malla de acero inoxidable, cintas transportadoras, cintas transportadoras metálicas, cintas transportadoras de acero inoxidable, correas de malla metálica, cintas transportadoras metálicas, correas de transmisión de acero inoxidable, correas de malla de transmisión metálica, etc.
Clasificación por aplicación: Ampliamente utilizado en correas de malla para hornos de recocido y correas de malla para hornos de cocción en la industria de cristalería. También se utiliza en la industria de procesamiento de alimentos, para vegetales deshidratados y como correas de malla de pre-procesamiento y mallas de cadena para congeladores de alimentos-congelados rápidamente. Correas de malla para pulvimetalurgia, tratamiento térmico de metales, enfriamiento, sinterización, soldadura fuerte, tostado, abrillantado, ennegrecimiento, cojinetes, cementación de hornos de alta-temperatura, correas de malla con deflectores, correas de malla transportadoras para líneas de secado de revestimiento, correas de malla para líneas de reducción de espuma de níquel, máquinas de limpieza, elevadores, secadoras, correas de malla para hornos de curado. Cadenas de malla y correas de malla para diversos procesos transportadores.
Clasificación de materiales: cinturón de malla 1Cr13, cinturón de malla 201, cinturón de malla 304, cinturón de malla 316, etc.
Clasificación de formas: correa de malla en espiga, correa de malla en forma de B-, correa de malla de diamante, correa de malla de herradura, correa transportadora de cadena, correa de malla en forma de gafas-, correa de malla con placa de cadena, correa de malla de bolas.
Extensión de producto de acero inoxidable: cinturón de malla de acero inoxidable, cinturón de malla, cinturón de malla transportadora, cinturón de malla metálica, cinturón de malla de alta-temperatura, cinturón de malla Great Wall, cinturón de malla tipo B-, joyería de acero inoxidable. Todos los productos de esta extensión están hechos de alambre de acero inoxidable y placa de acero inoxidable.
Magnetismo
La austenita no es-magnética o es débilmente magnética, mientras que la martensita y la ferrita son magnéticas. El trabajo en frío transforma la austenita en martensita, aumentando su magnetismo. Por lo tanto, la práctica común de utilizar imanes para identificar la calidad y autenticidad del acero inoxidable es unilateral-e incorrecta.
Grados de acabado de superficies de acero inoxidable
Crudo: NO.1: Superficie tratada y decapada después del laminado en caliente. Se utiliza comúnmente para materiales-laminados en frío, tanques industriales, equipos químicos y materiales más gruesos que van desde 2,0 mm a 8,0 mm.
Opaco: NO.2D: Superficie tratada y decapada después del laminado en frío. Este material es suave y tiene un brillo blanco-plateado. Se utiliza para procesos de embutición profunda, como componentes de automóviles y tuberías de agua.
Mate: NO.2B: Superficie tratada y decapada después del laminado en frío, seguido de un proceso de acabado para lograr una superficie moderadamente brillante. Su superficie lisa permite volver a moler-fácilmente para lograr un acabado más brillante, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones, como vajillas y materiales de construcción. Los tratamientos superficiales que mejoran las propiedades mecánicas pueden satisfacer casi todos los requisitos. La arena gruesa No. 3 se produce utilizando una banda abrasiva de grano 100-120. Tiene un alto brillo y una fibra gruesa discontinua. Se utiliza para la construcción de materiales de decoración interior y exterior, electrodomésticos y equipos de cocina.
La arena fina No. 4 se produce utilizando una banda abrasiva de grano 150-180. Tiene un alto brillo y una fibra gruesa discontinua. El grano es más fino que el No. 3. Se utiliza para bañeras, materiales de decoración de interiores y exteriores, electrodomésticos, equipos de cocina y equipos alimentarios.
#320 se produce usando una banda abrasiva de grano 320. Tiene un alto brillo y una fibra gruesa discontinua. El grano es más fino que el No. 4. Se utiliza para bañeras, materiales de decoración de interiores y exteriores, electrodomésticos, equipos de cocina y equipos alimentarios.
LÍNEA DEL CABELLO: HL No. 4 se produce usando una banda pulidora de tamaño de grano apropiado para crear un patrón pulido (subdividido en grano 150-320). Se utiliza principalmente para decoración de edificios, ascensores, puertas de edificios, paneles, etc. Superficie brillante: BA se lamina en frío-, se recoce brillante-y se aplana. Tiene un alto brillo y reflectividad, un acabado tipo espejo. Se utiliza en electrodomésticos, espejos, electrodomésticos de cocina y materiales decorativos.
